表面處理

　　欲使虹牌船舶漆，發(fā)揮其較高保護效果，被涂物之表面須做徹底表面處理，

　　如表面處理未能做好，將無法確保其較高效能。

　　鋼 材 之 表 面 處 理

　　鋼材之表面處理，包括除去黑鐵皮、鐵銹、油脂，及其他雜物。

　?。ˋ） 油污之去除，先用適當(dāng)工具刮除附著物后，再使用溶劑擦拭去除。 

　?。˙） 鋼材表面之氯化物，及硫酸鹽等腐蝕性鹽類，須用清水洗凈，

　　再用干布拭干，或以干燥壓縮空氣吹干。 

　?。–） 所有黑鐵皮、鐵銹、塊銹、標(biāo)志，或其他附著物，皆須用噴砂

　　除凈至瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS 05 5900 Sa 21/2 以上。 

　?。―） 灰塵、砂礫、碎鐵砂或其他雜物，須用真空吸塵器、干燥壓縮

　　空氣，或干刷等予以去凈后，始可施涂預(yù)涂底漆。 

 　　預(yù) 涂 底 漆

　　噴砂除凈之鋼材表面，曝露于大氣中時，極易生銹，故須盡早施涂預(yù)涂底漆

。預(yù)涂底漆之主要功效，在于防止鋼材在貯存，或裝配期間數(shù)月內(nèi)不致于生

銹，并不得防礙其他工程，故必須能在極短時間內(nèi)干燥，便利干燥，同時不

得具有毒性，易于焊接、切割等工作，并應(yīng)能與各油漆系統(tǒng)配合使用，為達

到以上要求，永記造漆公司特研究配制下類列各種虹牌預(yù)涂底漆，供選擇使

用。

 　　SP-01 長 曝 型 伐 銹 底 漆

　　SP-02 伐 銹 底 漆

　　SP-04 永 保 新 鋅 粉 底 漆 , SP

　　SP-05 伐 銹 底 漆 , EP

　　SP-06 無 機 鋅 粉 底 漆 , TYPE-1

　　SP-07 鋅 粉 預(yù) 涂 底 漆 , 一 液 型 

　　SP-08 非 鋅 粉 預(yù) 涂 底 漆 , 二 液 型 

　　SP-09 無 機 鋅 粉 底 漆 , TYPE-2

　　SP-10 非 鋅 粉 預(yù) 涂 底 漆 , 一 液 型  

　　預(yù) 涂 底 漆 表 面 之 處 理

　　被涂物表面之水份、油脂、白銹、粉筆記號、標(biāo)志等玷污物，皆須以水洗及

溶劑擦拭予以完全去除。如預(yù)涂之表面有因滾壓、切割、焊接、鉚接或機械

摩損，以致?lián)p壞或生銹時，必須用噴砂或電動工具清理后，再行修補，然后

再于涂漆前，依下列步驟予以洗凈、去油。

　?。ˋ） 用鋼毛刷或鋼絲刷，去除腐蝕性鹽類、粉筆記號、標(biāo)志或其他

　　附著污物等。 

　?。˙） 用溶劑揩拭去除附著之油污，潤滑油等。 

　?。–） 用電動打磨機，或砂輪去除因熱處理所產(chǎn)生之鐵銹，或損毀之

　　漆膜，至瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS 05 5900 St 3。 

　?。―） 用噴砂法或電動工具，去除焊接部之焊渣、金屬噴點、焊劑，

　　及損毀之漆膜。 

　?。‥） 用噴砂法清除鉚釘頭及其周圍，使用電動工具或手工具，皆很

　　難完全清除鉚釘頭之黑鐵皮。 

　?。‵） 噴砂后，所于各角落及孔隙等處之砂粉須予以去凈，并以

使用真空吸除法較為理想。 

　?。℅） 若鋅粉底漆表面產(chǎn)生白色鋅銹，須用鋼毛刷或鋼絲刷去凈。 

　　已 涂 漆 表 面 之 處 理

　　已涂漆之表面，須將鹽類、泥污、油脂及其不純物，繼以溶劑擦拭及清水洗

凈。所有鐵銹、松脫舊漆等，皆須用打磨機或鋼絲刷，予以去除潔凈，再全

面涂以底漆。
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